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Produkt-Liste
Modell: PLG
Marke: Ruide
Verpakung: Holzkiste
Produktivität: 5sets
Transport: Ocean
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: 1Set
Zertifikate : ISO9001
Incoterm: FOB
PLG-Serie Vakuum-Plattentrockner mit guter Qualität Ausrüstung Produkteinführung
Der kontinuierliche Plattentrockner der PLG-Serie ist eine Art hocheffizienter Leit- und Durchlauftrocknungsanlage. Seine einzigartige Struktur und Funktionsprinzip bieten Vorteile der hohen Wärmeeffizienz, geringer Energieverbrauch, weniger Besatzfläche, einfache Konfiguration, einfache Bedienung und Kontrolle sowie gute Betriebsumgebung usw. Es ist weit verbreitet in der Trocknung in den Bereichen der chemischen, pharmazeutischen verwendet , Agrochemikalien, Nahrungsmittel, Futter, Prozess von landwirtschaftlichen und Nebenprodukten usw., und wird von verschiedenen Industrien gut aufgenommen. Jetzt gibt es drei große Kategorien, normale Druck, geschlossene und Vakuum-Stile und vier Spezifikationen von 1200, 1500, 2200 und 2500; und drei Arten von Konstruktionen A (Kohlenstoffstahl), B (Edelstahl für Kontaktteile) und C (auf der Grundlage von B, um Edelstahl für s Team Rohre, Hauptwelle und Unterstützung hinzufügen, und Edelstahl-Auskleidungen für Zylinderkörper und oben Mit einer Trockenfläche von 4 bis 180 Quadratmetern bieten wir jetzt Hunderte von Modellen von Siebprodukten und verschiedene Arten von Hilfsvorrichtungen an, um die Anforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen.
PLG - Serie Vakuumplatte Trockner mit guter Qualität Maschinen Funktionsprinzip
Nasse Materialien werden kontinuierlich der oberen Trocknungsschicht in dem Trockner zugeführt. Sie werden durch Eggen gedreht und umgerührt, wenn sich der Arm der Egge dreht, wobei das Material entlang der exponentiellen Schraubenlinie durch die Oberfläche der Trockenplatte strömt. Auf der kleinen Trockenplatte wird das Material zu seiner äußeren Kante bewegt und fällt an die Außenkante der darunter liegenden großen Trockenplatte und wird dann nach innen bewegt und fällt von seiner zentralen Öffnung zu der kleinen Trockenplatte auf der nächsten Schicht . Sowohl kleine als auch große Trockenplatten sind abwechselnd angeordnet, so dass Materialien den gesamten Trockner kontinuierlich durchlaufen können. Die Heizmedien, die Sattdampf, Heißwasser oder Thermoöl sein können, werden von einem Ende zum anderen Ende des Trockners in hohle Trockenplatten geleitet. Das getrocknete Produkt fällt von der letzten Schicht der Trockenplatte zur unteren Schicht des Geruchskörpers und wird durch Eggen zur Austragsöffnung bewegt. Die Feuchtigkeit tritt aus den Materialien aus und wird von der feuchten Auslassöffnung an der oberen Abdeckung entfernt oder durch die Vakuumpumpe an der oberen Abdeckung für den Vakuumplattentrockner abgesaugt. Das getrocknete Produkt, das von der unteren Schicht abgegeben wird, kann direkt gepackt werden. Die Trocknungsfähigkeit kann erhöht werden, wenn sie mit zusätzlichen Vorrichtungen wie Rippenheizung, Kondensator zur Lösungsmittelrückgewinnung, Beutelstaubfilter, Rücklauf- und Mischmechanismus für getrocknete Materialien und Sauggebläse, Lösungsmittel in diesem pastösen Zustand und hitzeempfindlichen Materialien ausgestattet ist gewonnen und thermische Zersetzung und Reaktion können ebenfalls durchgeführt werden.
Vakuum-Plattentrockner der PLG-Serie mit guten Qualitätseigenschaften ◎ Regulierung der Materialdicke, Drehzahl der Hauptwelle, Anzahl der Eggenarme, Art und Größe der Eggen erreichen den besten Trocknungsprozess.
◎ Jede Schicht der Trockenplatte kann mit heißen oder kalten Medien einzeln an Wärme oder Kälte Materialien zugeführt werden und Temperaturkontrolle genau und einfach.
◎ Verweilzeit von Materialien kann genau eingestellt werden.
◎ Einfache Fließrichtung der Materialien ohne Rückfluss Fließ- und Mischvorgänge, gleichmäßige Trocknung und stabile Qualität, kein Nachmischen erforderlich.
◎ Start Stop des Trockners ist ziemlich einfach
◎ Nachdem die Materialzufuhr gestoppt wurde, können sie leicht durch Eggen aus dem Trockner entladen werden.
◎ Sorgfältige Reinigung und Beobachtung kann durch großflächiges Sichtfenster im Gerät erfolgen.
◎ Dünne Schicht der Materialien, niedrige Geschwindigkeit der Hauptwelle, kleine Energie und Energie, die für das Fördersystem der Materialien benötigt wird.
◎ Durch Wärmeleitung trocknen, so dass eine hohe Wärmeeffizienz und ein niedriger Energieverbrauch erreicht werden.
◎ wie niedrige Geschwindigkeit der Luftströmung innerhalb der Ausrüstung und Feuchtigkeit, die im oberen Teil und niedrig im unteren Teil, Staubpulver hoch ist
konnte nicht zu den Geräten schwimmen, so dass fast kein Staubpulver in dem von der feuchten Auslassöffnung auf der Oberseite abgelassenen Abgas vorhanden ist.
◎ ausgestattet mit einer Lösungsmittelrückgewinnungsvorrichtung, die organisches Lösungsmittel leicht aus feuchtem Trägergas rückgewinnen kann. Die Lösungsmittel-Rückgewinnungsvorrichtung hat eine einfache Struktur und eine hohe Rückgewinnungsrate, und Stickstoff kann als feuchtes Trägergas im geschlossenen Kreislauf für diejenigen verwendet werden, die Verbrennung, Explosion und Oxidation ausgesetzt sind, und giftige Materialien, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Besonders geeignet zum Trocknen von brennbaren, explosiven und giftigen Materialien.
◎ Wenn der Plattentrockner im Vakuum betrieben wird, eignet er sich besonders zum Trocknen von wärmeempfindlichen Materialien.
◎ Da der Trockner in einem Ganzen für die Lieferung ist, ist es sehr einfach zu installieren und vor Ort nur durch Hochziehen zu reparieren.
◎ Da die Trocknungsplatten durch Schichten angeordnet und vertikal installiert sind, benötigt sie eine kleine Belegungsfläche, obwohl der Trocknungsbereich groß ist.
Merkmale der Technologie
1.Trocknungsplatte
(1). Designing Druck: allgemein ist 0.4MPa, Max. kann 1,6 Mpa erreichen.
(2) .Werkdruck: Allgemein ist weniger als 0,4 MPa, und Max. kann 1,6 Mpa erreichen.
(3). Heizmedium: dampf, heißes wasser, öl. Wenn die Temperatur der Trockenplatte 100 ° C beträgt, kann heißes Wasser verwendet werden. wenn 100 ℃ ~ 150 ℃, wird es gesättigtes Wasser dampf≤0.4Mpa oder Dampf-Gas, und wenn 150 ℃ ~ 320 ℃, wird es Öl sein; wenn> 320 ℃ wird es
mit elektrisch erhitzt werden, Öl von geschmolzenem Salz.
2 (1). Kopfstockumdrehung: 1 ~ 10 U / min, Elektromagnetismus der Wandlerzeitsteuerung.
(2) .harrow arm: Es gibt 2 bis 8 Stück Arm, die auf dem Spindelstock auf jeder Schicht befestigt werden.
(3). Harrow's Klinge: Um die Klinge der Egge herum, Haferflocken zusammen mit der Oberfläche der Platte, um Kontakt zu halten. Es gibt verschiedene Arten.
(4). Walze: für die Produkte leicht agglomerieren, oder mit den Anforderungen des Schleifens, der Wärmeübertragung und Trocknungsprozess könnte verstärkt werden, indem Rolle (n) an der entsprechenden Stelle (n) platziert.
3 Es gibt drei Arten für die Option: Normaldruck, abgedichtet und Vakuum
(1). Normaler Druck:
(2). Sealed: Zylindrische Schale, konnte den inneren Druck von 5KPa tragen, die Hauptleitungen des Einlasses und des Ausgangs von Heizungsmitteln können innerhalb der Schale oder der Außenseite sein.
(3). Vakuum: Zylindrische Schale, konnte den Außendruck von 0.1MPa tragen. Das
Hauptkanäle von Einlass und Auslass sind innerhalb der Schale.
Normal für die Anwendung einer großen Verdampfungskapazität, um den Trocknungswirkungsgrad zu erhöhen.
Zu trocknendes Material
Trocknung, Wärmezersetzung, Verbrennung, Kühlung, Reaktion und Sublimation
◎ Organische Chemikalien ◎ Mineralische Chemikalien ◎ Pharmazeutische Erzeugnisse und Futtermittel f ◎ Futtermittel und Düngemittel
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
Produktgruppe : Trockner > Kontinuierlicher Plattentrockner
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