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Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

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Hohe Zentrifugal-Spray-trocknende Maschinerie
Hohe Zentrifugal-Spray-trocknende Maschinerie
Hohe Zentrifugal-Spray-trocknende Maschinerie
Hohe Zentrifugal-Spray-trocknende Maschinerie
Hohe Zentrifugal-Spray-trocknende Maschinerie

Hohe Zentrifugal-Spray-trocknende Maschinerie

Einheitspreis: USD 65000 - 8500 / Set/Sets
Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
Lieferzeit: 30 Tage

Basisinformation

    Modell: LPG

Additional Info

    Verpakung: Holzkiste

    Produktivität: 5sets

    Marke: Ruide

    Transport: Ocean

    Ort Von Zukunft: China

    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2Sets/Month

    Zertifikate : ISO9001

Produktbeschreibung

Zentrifugale Spray-trocknende HochgeschwindigkeitsMaschinerie Beschreibung:

Hochgeschwindigkeitszentrifugalsprühtrocknungs-Maschinerie ist die Technologie, die am meisten in der flüssigen Technologieformung und in der trocknenden Industrie verwendet wird. Die trocknende Technologie ist für die Herstellung des festen Pulvers oder der Partikelprodukte von den flüssigen Materialien am geeignetsten, wie: Lösung, Emulsion, Suspendierung und pumpable paste states, Aus diesem Grund, wenn die Partikelgröße und Verteilung der Endprodukte, Restwassergehalt, Massendichte und die Partikelform den genauen Standard erfüllen müssen, ist Sprühtrocknung eine der am meisten gewünschten Technologien.

High Speed Centrifugal Spray Drying Machinery High Speed Centrifugal Spray Drying Machinery

Sprühtrocknung ist ein weit angewandtes Verfahren in der Prozess- und Trocknungsindustrie. Unser Anwendungsbereich reicht von Laborgeräten mit 5 g / h bis hin zu Großserienmodellen über 2.000 kg / h und kann alle erforderlichen industriellen Herstellungsspezifikationen erfüllen.

Die gebräuchlichsten Sprühtrockner werden als Einzeleffekt bezeichnet, da nur eine Trocknungsluft oben auf der Trockenkammer ist (siehe Nr. 4 des Schemas). In den meisten Fällen wird die Luft im Gleichstrom der versprühten Flüssigkeit eingeblasen. Die Pulver, die mit solchen Trocknertypen erhalten werden, sind fein mit vielen Stäuben und einer schlechten Fließfähigkeit. Um die Stäube zu reduzieren und die Fließfähigkeit der Pulver zu erhöhen, gibt es seit über 20 Jahren eine neue Generation von Sprühtrocknern, sogenannte Multiple-Effekt-Sprühtrockner. Anstatt die Flüssigkeit in einer Stufe zu trocknen, wird die Trocknung in zwei Schritten durchgeführt: eine oben (für einen einzelnen Effekt) und eine für ein integriertes statisches Bett am Boden der Kammer. Die Integration dieses Wirbelbetts ermöglicht es, durch Verflüssigen des Pulvers in einer feuchten Atmosphäre die feinen Teilchen zu agglomerieren und Körnchen mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 100 bis 300 um zu erhalten. Wegen dieser großen Teilchengröße sind diese Pulver frei fließend.

Die feinen Pulver, die durch das Trocknen der ersten Stufe erzeugt werden, können im kontinuierlichen Strom entweder am oberen Ende der Kammer (um die versprühte Flüssigkeit herum) oder am Boden innerhalb des integrierten Fließbetts zurückgeführt werden. Das Trocknen des Pulvers kann auf einer externen vibrierenden Wirbelschicht abgeschlossen werden.

Zentrifugal-Spray-trocknende Maschinerie- Prinzip:
Nach dem Filtern und Erhitzen gelangt die Luft in den Luftverteiler auf der Oberseite des Trockners. Die heiße Luft tritt spiralförmig und gleichmäßig in den Trockenraum ein. Durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprüher auf der Oberseite des Turms wird die Materialflüssigkeit rotieren und in die extrem feinen Nebelflüssigkeitskügelchen gesprüht. Durch die sehr kurze Kontaktzeit mit der Heizluft können die Materialien in das Endstück getrocknet werden Die Endprodukte werden kontinuierlich vom Boden des Trockenturms und von den Zyklonen entladen. Das Abgas wird vom Gebläse abgegeben. Der Betrieb des Sprühtrockners ist wie folgt: Nach dem Filtern und Erwärmen tritt frische Luft in den Luftverteiler am oberen Ende des Trockners ein. Dann tritt die heiße Luft in die Trockenkammer ein. Die Flüssigkeit des Rohstoffes wird durch eine Membranpumpe eingepumpt, in winzige Tröpfchen zerstäubt. Durch die sehr kurze Zeit des Kontakts mit der heißen Luft können die Materialien zu den fertigen Produkten getrocknet werden. Die Abluft und das feine Pulver werden durch einen Kollektor am Boden des Zyklons gesammelt. Der Turmkörper ist auch mit einer Beobachtungstür, einem Schauglas, Lampenhaus und so weiter.

Zentrifugalsprühtrocknungsmaschine Eigenschaften:

● Die Trocknungsgeschwindigkeit ist hoch, wenn die Materialflüssigkeit zerstäubt wird, wird die Oberfläche des Materials stark zunehmen. In der Heißluftströmung können 95% -98% Wasser in einem Moment verdampft werden. Die Zeit des Abschlusses der Trocknung ist nur ein paar Sekunden. Dies ist besonders geeignet zum Trocknen der wärmeempfindlichen Materialien.
● Seine Endprodukte besitzen die gute Gleichförmigkeit, Fließfähigkeit und Löslichkeit. Und die endgültigen Produkte sind in der Reinheit und in der Qualität hoch.
● Die Herstellungsprozeduren sind einfach und die Bedienung und Kontrolle sind einfach.Die Flüssigkeit mit Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (für spezielle Materialien kann der Inhalt bis zu 90% sein) kann in den Pulver- oder Partikelprodukten einmal getrocknet werden Zeit. Nach dem Trocknungsprozess besteht keine Notwendigkeit für Zerkleinerung und Sortierung, um die Arbeitsabläufe in der Produktion zu reduzieren und die Produktreinheit zu erhöhen. Die Produktpartikeldurchmesser, die Lockerheit und der Wassergehalt können durch Änderung der Betriebsbedingungen innerhalb von a angepasst werden bestimmter Bereich. Es ist sehr bequem, Kontrolle und Management durchzuführen.

Anwendung

♦ Chemische Industrie: weißer Kohlenstoff, Aminosäure, Katalysator, Farbstoffzwischenprodukt, Natriumfluorid, Kompendiumdünger, etc.

♦ kunststoffe und harz: AB, ABS emulsion, harnsäureharz, phenol aldehydharz, harnstoff-formaldehydharz, polythen, etc.

♦ Nahrungsmittelindustrie: Hafer, Hühnersaft, Kaffee, sofortiger löslicher Tee, Protein, Sojabohne, Erdnußprotein, Hydrolysat, etc.

♦ Zucker: Maissirup, Maisstärke, Glukose, Pektin, Malzzucker, Sorbinsäure Kalium, usw. High Speed Centrifugal Spray Drying Machinery

♦ Keramik: Aluminiumoxid, Keramikfliesenmaterial, Magnesiumoxid, Talkum, usw.

Paramters Type:LPG
5 25 50 100 150 200-2000
Inlet temperature ℃ 140~350 Automatically controlled

Outlet temperature ℃

~80-90
Water evaporation capacity kg/h 5 25 50 100 150 200-2000
Drying form of centrifugal nozzle Compressed air Mechanism drive
Revolution of atomizer (r.p.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000
Diameter of atomizing disc(mm) 50 100 120 140 150 180-340
Heating source Electricity Electricity+Steam Electricity+Steam.Oil fuel.gas Depends on the user
Max. power of electric heater KW 9 36 63 81 99
Overall dimension (m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×6 5.5×4.5×7 Depends on practical conditions
Dried powder recovery rate % ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95

Produktgruppe : Wäschetrockner > Sprühen Sie Trockner

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